一、用以裝夾工件。

工裝夾具是生產加工時用于快速鎖緊產品工件，使數控機床、數控刀具、產品工件維持準確位置關系制作工藝設備。換句話說工裝夾具是機械加工制造不可或缺的構件，在數控機床技術水平向快速、高效率、高精密、復合型、智能化、節能環保方面發展的推動下，工裝夾具技術水平正向著高精度、高效率、功能模塊、組成、通用性、經濟發展方面發展。

工裝夾具又被稱為夾緊裝置。從理論上來講，在加工工藝過程的任何的工藝流程，用于快速、便捷、正確地組裝加工零件設備，都可以稱之為工裝夾具。比如焊接工裝夾具、檢測工裝夾具、裝配夾具、車床夾具等。在其中車床夾具較為常見，常稱之為工裝夾具。

二、工裝夾具設計可以按照一下的原則進行？

1、能夠滿足使用的時候產品工件的定位安全性和穩定性。

2、有充足的承重或夾緊幅度以確保產品工件在工裝夾具中進行的生產過程。

3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作。

4、易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時最好不需要使用其它工具進行。

5、滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性。

6、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴。

7、盡可能選用標準件作為組成零件。

8、形成公司內部產品的系統化和標準化。

三、工裝夾具設計基礎知識

1個良好的車床夾具必須符合以下相關要求：

1、保證加工零件尺寸精度保證尺寸精度的關鍵所在，首要取決于準確地選中定位基準、定位方法和定位部件，如果需要還應進行誤差解析，需注意工裝夾具中別的零件的構造對尺寸精度產生的影響，保證工裝夾具能夠滿足加工零件尺寸精度規定。

2、提高工作效率專用夾具的復雜性是與生產能力狀況相匹配，應盡量采用各種快速高效的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

3、工藝性能好專用夾具的結構應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。

4、性能指標好工裝夾具需具備充足的剛度和強度，操控應簡單、省勁、可以信賴。在客觀原因容許而且又經濟實用前提下，應盡量選用氣動、液壓裝置等機械自動化夾緊機構，以緩解作業者的體力勞動。工裝夾具還應當清理裝置方便快捷。

必要時設定清理裝置結構特征，避免切削毀壞工件定位毀壞數控刀具，

避免切削的堆積產生很多熱量而造成設備系統出現變形。

5、經濟效益好專用夾具應盡量選用規范部件標準和結構特征，務求結構緊湊、生產制造非常容易，從而降低工裝夾具的原材料成本。因此，設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。